380V 50Hzは機械カスタマイズ可能な0.6-1.2mm厚さの金属を形作る鋼鉄シャッター ドアに電流を通しました

機械PLC制御を形作る電流を通された鋼鉄ローラーのスラット白いシャッター ドア ロール

1. 機械を形作るシャッター ドアの屋根の記述

機械を形作る鋼鉄圧延シャッター ドアのスラット ロールは鋼鉄ローラー シャッター ドアの生産のための必要性のために設計され、造られました。スラットは電流を通された鋼鉄ストリップ、prepainted鋼鉄ストリップおよびある機会の合金アルミニウム ストリップから同様に作ることができます。機械を形作るこのロールは技術的に可能厚さ0.6-1.2mmの金属から利用できるあらゆる長さおよびカスタマイズ可能な有効な幅のローラー シャッター スラットを作り出すためにです（何人かの顧客は2mmの厚さまで頑丈な圧延シャッター スラットを要求します）。

機械を手動decoiler、ロールfomer、輸送システム形作る鋼鉄圧延シャッター スラット ロールは、打つ用具ですある種の鋼鉄ローラー シャッター スラットの打つスロットのために任意、切削工具（油圧カッターおよびはえ鋸のカッター両方利用できます）、PLC制御キャビネットは成っています、油圧油ポンプは油圧切削工具およびふれのテーブルのための装置です。

2. シャッター ドアの主要な技術的な変数は機械を形作ることに屋根を付けます

3. 主要な工程

第一歩:

設計。順序の確認の後で、私達はローラー、シャフト、装置を、プログラム等切る力機械を、地階のような、構造設計し、始めます。

第2ステップ:

本管の部品は、ローラーおよびシャフトのような私達自身によって、作り出されます。質および精密が管理されますように私達に新しい工作機械がの複数の高精度CNCの旋盤そして他の種類あります。

第3ステップ:

集まっていること。機械は労働者が生産の効率および機械の質を改善するのを助けることができる経験の年の技術者によって組み立てられます。

第4ステップ:

テスト。異なった指定の原料はテストのために準備されます。そしてテストの間に、随分長い材料は使用されます。材料が随分長くなければ、ある欠陥が露出することができないので。

5ステップ:

配達。機械の重量自体のために、パッキングは通常裸のパッキングです。機械は交通機関の間に鋼線によって容器の中で、それを確かめるために動かなかったりし、避けません種類の機械および容器の損傷を固定されます。